Finden Sie schnell cnc zerspannung für Ihr Unternehmen: 650 Ergebnisse

Wir bieten für Sie CNC-Zerspanung von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir bieten für Sie CNC-Zerspanung als Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

1170 x 570 x 520 (Länge x Breite x Höhe) 710 x 600 x 445 1000 x 600 x 550 620 x 300 x 400 500 x 430 x 400 550 x 450 x 400 650 x 600 x 550

Wir sind bestrebt Werkstücke ohne Umspannen in einem Arbeitsgang zu bearbeiten, dies erreichen wir mit unseren 4- oder 5-achsigen Maschinen. Die Bearbeitungszentren sind mit Palettenwechsler ausgestattet, ein Werkzeugmagazin mit bis zu 180 Werkzeugen steht jederzeit zur Verfügung.

Dank unseres umfangreichen und hochmodernen Maschinenparks können wir auf Ihre Bedürftnisse eingehen. Vom Einzelstück bis zu Serie fertigen wir Teile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen. Wir setzen Ihre Aufträge schnell und qualitativ hochwertig um. An unserem modernen CAD/CAM-Arbeitsplatz können wir alle gängigen Formate lesen und verarbeiten. Kalibrierte Oberflächen, Kontur, Durchmesser, Rundlauf und Längenmessgeräte unterstützen uns bei unserer Arbeit

Wir fertigen Dreh- und Frästeile nach Ihren Vorgaben. Die Zerspanung unterschiedlichster Materialien gehört dabei zu unseren Kernkompetenzen. Der Einsatz moderner Maschinen ermöglicht uns die rationale Fertigung Ihrer Bauteile am Standort Deutschland.

– Wir sind spezialisiert auf CNC-Dreharbeiten und bieten unseren Kunden eine Kombination aus langjähriger Erfahrung, vielseitigem Know-how und modernster Maschinenausrüstung. Dank unserer CNC-gesteuerten Drehmaschinen und der konsequenten Prozessregelung können wir höchste Präzision und maximale Qualität gewährleisten. Unser Leistungsspektrum umfasst anspruchsvolle CNC-Dreh- und Frästeile, Komplettbearbeitung, Montage von Baugruppen sowie die Bearbeitung aller Metalle und Kunststoffe. Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen wie Hartdrehen im Mikrometerbereich, Härten, Vergüten, Schleifen, Honen, Entgraten, Trowalisieren, Bürsten sowie verschiedene Oberflächenveredelungen wie Brünieren, Eloxieren, Hartcoatieren, Verzinken, Verchromen und Lackieren an. Mit unserer modernen CNC-Zerspanungstechnik, dem Einsatz von Robotern und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, komplexe Kurz- und Langdrehteile mit verschiedenen Bohr- und Fräsbearbeitungen zu fertigen. Unsere Revolverdrehteile haben einen Drehdurchmesser bis 500 mm und mehr, eine Drehlänge bis 1000 mm und mehr sowie einen Maschinenspindeldurchlass bis 74 mm. Zusätzlich bieten wir Einlege-, Mess- und Entgratarbeiten mit Robotersystemen an. Bei unseren Langdrehteilen liegt der Bearbeitungsdurchmesser zwischen 1 und 32 mm. Wir zeichnen uns durch höchste Präzision, auch bei langen Wellen, sowie hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit aus. Außerdem können wir Dreharbeiten mit Fräsbearbeitungen kombinieren.

- Automobilindustrie - Pharmaindustrie - Präzisionsdreh- und Frästeile - Klein- und Großserien sowie auch Einzel- und Sonderanfertigungen - Metalle, NE-Metalle, Kunststoffe (Sonderleg.) - Drehen / Fräsen / Bohren - CAD-CAM-System

CNC-Zerspanung: Durch den Einsatz modernster CAD-/CAM-Systeme sind wir in der Lage, maßgeschneiderte CNC-Programme für präzise Arbeitsabläufe zu erstellen. Mechanische Bearbeitung sowie CNC-Fräsen und Drehen Durch den Einsatz modernster CAD-/CAM-Systeme sind wir in der Lage, maßgeschneiderte CNC-Programme für präzise Arbeitsabläufe zu erstellen. In unserem Bereich für mechanische Bearbeitung bietet unser Unternehmen eine Vielzahl von Dienstleistungen, wie das Sägen, Drehen, Fräsen und Bohren. CNC-Zerspanung Schweißbaugruppen: Überfräsen von Präzisionsteilen CNC-Zerspanung Serienteile: Serienteile fertigen

Gildemeister CTX 310 V6 mit Gegenspindel, Y-Achse, angetriebenen Werkzeugen Gildemeister CTX alpha 500 V6

Drehteile aus einem nachhaltigen Werkstoff Messing ist eine Legierung aus den Metallen Kupfer und Zink. Dass Messingdrehteile vielseitig eingesetzt werden, hat neben wirtschaftlichen Gründen mit den vorteilhaften Werkstoffeigenschaften zu tun. Messing lässt sich für beliebige Zwecke problemlos verarbeiten und ist je nach Legierung hart oder weich, starr oder dehnbar. Im Gegensatz zu vielen anderen Rohstoffen ist bei Messing bzw. bei Kupfer und Zink keine Knappheit in Sicht. Der Energiebedarf für die Gewinnung dieser Metalle ist im Laufe der Jahrzehnte kontinuierlich zurückgegangen. Messingdrehteile können nach ihrer Nutzung in den Wirtschaftskreislauf zurückgeführt werden. Die Recyclingrate liegt heute bei über 90 Prozent. Messing hebt sich von vielen anderen Werkstoffen auch dadurch ab, dass beim Recycling kein Qualitätsverlust auftritt. Das Material kann immer wieder zu neuen, hochwertigen Produkten verarbeitet werden. Außerdem sind Messingdrehteile hygienisch, da sich keine Bakterien auf ihren Oberflächen vermehren können. Technische Bedeutung hat Messing vor allem dort, wo gleichzeitig gute elektrische Leitfähigkeit und mechanische Stabilität wichtig sind. Messing besitzt gute Korrosionsbeständigkeit und lässt sich im Allgemeinen gut bearbeiten. Die Oberflächengüte von Messingdrehteilen kann erhöht werden, wenn ihre Spanbrüchigkeit durch Legierungselemente verbessert werden kann. Die Legierungsfähigkeit von Messing macht ihn daher zu einem besonderen Werkstoff, der in Kombination mit anderen Metallen eine neue Qualität gewinnt. Aluminium zum Beispiel macht das Messing stärker und korrosionsbeständig. Es sorgt für eine äußerst dünne und durchsichtige harte Schicht, die sich selbst regeneriert. Kombinationen von Elementen wie Eisen, Silicium und Mangan können bei Messing für eine hohe Abnutzungsbeständigkeit oder gute Oberflächenbeschaffenheit sorgen. Beispiele für Messingdrehteile: Schrauben & Muttern Scheiben Bolzen Platten Wellen Rollen Behälter Nieten Deckel Vorteile von Messingdrehteilen: Wärmeleitung Festigkeit Verschleißwiderstand Umweltverträglichkeit Korrosionsbeständigkeit

Maschinentyp: CNC Bearbeitungszentrum Hersteller: SW Schwaebische Werkzeugmaschinen Modell: BA 400 – 4 Baujahr: 2002 Zustand: Gebrauchtmaschine

MIT RIEMENSPINDEL UND MITSUBISHI M70-2AV STEUERUNG Beschreibung: Die V-Serie von KASUGA ist eine Baureihe vertikaler Bearbeitungszentren. Die einzelnen Maschinen überzeugen durch herausragende Eigenschaften in Leistung, beständiger Höchstpräzision und absoluter Stabilität. Ein weiterer Vorzug dieser Baureihe ist die Flexibilität und die umfangreichen optionalen Komponenten. Dies ermöglicht es in der Fertigung vielfältigste Aufgaben abzudecken und dabei erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Die Fertigungszentren der KASUGA Baureihen gehören hinsichtlich Schnelligkeit, der kompakten Bauweise und Einsatzvielfalt zu den besten Werkzeugmaschinen ihrer Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Die Fertigungszentren sind sowohl als Ein-, Doppel-, Vierspindler oder Millturn-Variante lieferbar. Die Kombination von japanischem Design, japanisch strenger Qualitätskontrolle und der taiwanesisch feinen Fertigungstechnologie zeichnet diese Maschinen aus. Hauptmerkmale: · Großer Arbeitsbereich (Y = 650 mm und Z = 660 mm) · Arbeitstisch 1500 x 600 mm präzisionsgeschliffen mit 5 T-Nuten · Kurze Werkzeugwechselzeit · Hohe Dauergenauigkeit · Hauptspindel bis 10000 U/min über bewährtes Riemensystem · Umfangreiche Standardausstattung · Schaltschrank thermokontrolliert · Innenkühlung (als Option lieferbar) · Hohe Tischbelastbarkeit von bis zu max. 1200 kg zum Bearbeiten von schweren Werkstücken · Günstiges Preis- / Leistungsverhältnis Maschinenbett: · Umfangreich verrippte, ungeteilte Gussausführung mit hoher Dämpfungseigenschaft · Äußerst stabile Gusskonstruktion · Mit FEM berechnet · Mit 3D-dynamischer Simulation optimiert Werkzeugwechselsystem: · schneller 24-fach Werkzeugwechsler mit schnellem Doppelarmgreifer-System · Wechselzeit Werkzeug zu Werkzeug von 2,3 Sekunden · bequeme Bestückung des Werkzeug-Wechselsystems Steuerung: Mitsubishi M70-2V Die M70 Serie ist Standard CNC für hohe Produktivität und komfortable Bedienung. · 64-Bit CPU · Verbesserte Drehfunktionen durch Hochgeschwindigkeits- / Hochgenauigkeits-Steuerung und SSS-Regelung (Super glatte Oberfläche) · Hohe Kosteneffizienz · Die Multi-Achsen-/Multi-Teilsystem-Steuerung unterstützt die Reduzierung der Zykluszeiten und optimiert die Synchronisation zwischen Teilsystemen · 8,4“ oder 10,4“ Farbdisplay · 14 Sprachen unterstützt · Frontseite-IC-Kartenmodus, RS-232C und Ethernet Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 650 mm Verfahrweg Z-Achse: 660 mm Tischlänge: 1.500 mm Tischbreite: 600 mm Spindeldrehzahl: 10.000 1/min Tischbelastbarkeit: 1.200 kg Spindelleistung: 11,0 kW Anzahl Werkzeugplätze: 24 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,3 s Steuerung: CNC

CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.

Antrieb für Oberflächen und das Schleifen. Die hochpräzise Oberflächenbehandlung ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Sie macht nicht nur den optischen und haptischen Eindruck eines Bauteils aus. Auch für dessen optimale Funktion und Langlebigkeit spielt sie eine wichtige Rolle. Im Rahmen vielfältiger chemischer, mechanischer, thermischer und thermomechanischer Beschichtungsverfahren beinhaltet unser Spektrum unter anderem Härten, Galvanisierung, Gewindesicherung und E-Polieren. Überzeugende Ergebnisse in puncto Reinheit und Rauhigkeit verstehen sich dabei von selbst. Dasselbe gilt für unsere Schleiftechnologien: vom Außenschleifen über das Profil-, Flach- und Gleitschleifen bis zum Zwischen Spitzen schleifen. Oberflächenbehandlung & Schleifen mit Münch • Einsatz fortschrittlicher Technologien • Breites Spektrum an Bearbeitungs- und Schleifverfahren

NC-Teilapparat (4. Achse), 24-fach Werkzeugwechsler, Späneförderer, el. Handrad, IKZ, Bj. 2004, gt. Technische Daten: Verfahrweg X: 600 mm Verfahrweg Y: 400 mm Verfahrweg Z: 600 mm Tischgröße: 750x450 mm Werkzeugschaft: SK40 Drehzahlbereich: 50-8000 UpM Anzahl der Werkzeugplätze: 24 Eilgang: 20 m/min Antriebsleistung Spindel: 9 kW Gewicht ca.: 3200 kg Lagernummer: 5.3-706

Unterstützt von modernen Säge- und Entgrat-Automaten sind wir Ihr kompetenter Partner rund um die Rohrbearbeitung. Egal ob aufweiten, verpressen oder einstanzen - wir fertigen nach Ihren Wünschen und Anforderungen.

Bearbeitung von Ihren beigestellten Rohlingen: Abwälzfräsen, bis Modul 10, max. Ø600mm, Qualität 7 / Abwälzstoßen, bis Modul 6, max. Ø500mm, Qualität 7 / schräg-/gerade-/konisch-/balligverzahnt Sie haben einen Rohling der weiter bearbeitet werden muss? Dabei können wir Sie unterstützen. Wir bearbeiten den von Ihnen beigestellten Rohling entsprechend Ihren Anforderungen. Das kann einen einzelnen Arbeitsgang oder auch mehrere Arbeitsgänge umfassen. Entweder verzahnen wir fertig gedrehte Teile nach Ihren Wünschen oder wir fertigen Zahnräder aus einem beigestellten Material. Des Weiteren ist jegliche Form der Schleifbearbeitung möglich. Folgende Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir an: - Fräsen - Drehen - Verzahnen - Nut räumen - Außenschleifen - Bohrungschleifen - Zahnflankenschleifen

Für großformatige, flache Bauteile aus NE-Metallen und Kunststoffen, kommt unsere Datron M10pro zum Einsatz. Sie ist ausgestattet mit einem 22-fach Werkzeugwechsler und einem großen Vakuumtisch. Mit der Hochfrequenz-Spindel mit einer maximalen Drehfrequenz von 40000 min-1 und Verfahrgeschwindigkeiten von 30 m/min stellt sie auch für größere Serien und aufwendige Zerspannungsaufgaben ausreichende Leistungen zur Verfügung.

Vor allem für den Automotive-Bereich fertigen wir einfache und gefügte Halterkomponenten. Hierfür stehen uns mechanische und hydraulische Pressen bis 3.150 kN Presskraft zur Verfügung.

Die Verzahnung von Erfahrung, technischem Wissen und modernster Fertigungstechnik steht bei Grimm als Basis für Qualität. • alle Verzahnungstechniken • bis Modul 2,5 • Werkstückdurchmesser bis max. 100 mm • Fräslänge max. 150 mm • Schälwälzfräsen bis Modul 1,5

In unserer Blockfertigung steht Ihnen einumfangreiches Programm an Standard- und Sonderblöcken für individuelle Einsatzgebiete zur Verfügung. Wir fertigen in Guss, Stahl und Aluminium. Unsere Kompetenz Steuerblock Fertigung auf 4 CNC Maschinen: Alzmetall BAZ 26 NC Mahomat Maho MH 800 C Maho MH 600 E weitere Fertigungsmöglichkeiten extern Material: Aluminium Grauguss GGG40 Stahl CK45 Edelstahl Komplette Bestückung der Steuerblöcke: Auslegung und Montage Endabnahme auf eigenen Prüfständen Sonderausführungen: Blöcke in Sonderformen Blöcke komplett mit Stahlkonstruktionen Ihr Vorteil Endmontage in unmittelbarer Nähe zu den Projektleitern Qualitätssicherheit Flexible Reaktion auf Kundenwünsche auch noch während der Fertigung Unser Erfolg basiert auf langjähriger Erfahrung, hochqualifizierten Mitarbeitern und stetigem Innovationsdrang. Unsere Mission ist es, neue Technologien früh zu erkennen und in praxisbezogene Faktoren umzusetzen – damit Sie immer auf dem neuesten Stand sind. Sonderwünsche sind bei uns Standard

Unser neues Stabbearbeitungszentrum SBZ 131 ermöglicht uns eine wirtschaftliche Bearbeitung von Aluminium-, Stahl- und Edelstahlprofilen. Höchste Präzision beim Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Technische Daten Material: Alu, Stahl, Edelstahl Arbeitsbereich: X 7200mm Y 485mm Z 340mm Max. Teilemaß: 6000 x 300 x 200

X-Achse 1800mm, Y-Achse 800mm, Z-Achse 600mm, 620mm Rundtisch (C-Achse), +-100° Schwenkbrücke (A-Achse) 14.000U/min. Steuerung: Siemens 840D, 30-Werkzeuge + 190-Werkzeuge im Standby-Magazin

Durch unser eigenes hausinternes Edelstahlbearbeitungszentrum sind wir in der Lage, Edelstahlteile nach absoluten Reinheitsstandards zu fertigen. Hierbei legen wir besonderen Wert auf optimale hygienische Bedingungen und können so die Anforderungen unserer Kunden aus Medizin und Lebensmitteltechnik erfüllen.

Ihr Maßanzug von der Stange: Modular aufgebaute Baureihe mit unschlagbarer Produktivität bei einzigartiger Belastbarkeit. Baureihe H für hohen Output: Die kompakten und leistungsstarken 4-Achs-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum. Von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienfertigung. Von der Leichtmetallbearbeitung bis zur Schwerzerspanung.

Die 5-Achsen- und 5-Seitenbearbeitung sorgen dafür, dass die C 42 in allen Gebieten einsetzbar ist. Mit optimal an die Werkstückgröße angepassten Verfahrwege und konsequent auf 5-achsige Anwendungen ausgelegt; wird die C 42 den Anforderungen an höchste Genauigkeit und kleinsten Toleranzen mehr als nur gerecht. Ob Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau, Motoren- und Rennsporttechnik oder Zulieferindustrie: Die C 42 ist in allen Branchen zu Hause. Das platzsparend in den Grundkörper integrierte ringförmige Werkzeugmagazin arbeitet nach dem Pick-up Prinzip – kann also die Werkzeuge schnell wechseln. In der Standardausführung bietet die C 42 für 42 Werkzeuge Platz, kann aber auf 192 Plätze erweitert werden. Das Bedienpult ist problemlos an den jeweiligen Benutzer anpassbar. Ein Modell der MT-Reihe - Fräsen und Drehen in einer Aufspannung. Selbst bei geschwenktem Tisch können alle Drehbearbeitungen durchgeführt werden. HERMLE C 42 Bearbeitungszentrum C 42 Verfahrwege X-Achse: 800 mm Verfahrwege Y-Achse: 800 mm Verfahrwege Z-Achse: 550 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 min/min) Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 8500 N Maulweite max.: 700 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 800 mm Werkstückhöhe max.: 560 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 990 mm

Das BA W04 Bearbeitungszentrum von SW ist eine vielseitige Maschine, die speziell für die Anforderungen der modernen Fertigung entwickelt wurde. Diese Maschine bietet eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung von Werkstücken und ist ideal für die Serienproduktion geeignet. Das BA W04 Bearbeitungszentrum ist mit modernster Technologie ausgestattet und bietet eine robuste Konstruktion, die eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit gewährleistet. Mit dem BA W04 Bearbeitungszentrum können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz ihrer Fertigung steigern. Die Maschine bietet eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien und ermöglicht eine schnelle Skalierung der Produktionskapazitäten. Dies macht sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und den wachsenden Anforderungen der Industrie gerecht werden möchten.

Investitionen in unseren Maschinenpark sind die Grundlage unserer erfolgreichen Arbeit. Der Fokus auf Präzision und ständige Modernisierung sorgt für optimale Prozesse und Bearbeitung auf höchstem Niveau. Unsere Maschinen und Geräte im Überblick: 1x Chiron Mill 2000 Verfahrwege: X 2 x 750 mm (Pendelbetrieb) Y 500 mm Z 550 mm 24 Werkzeuge 30 bar IK 4te Achse aufgesetzt 1x Chiron FZ 08 W Verfahrwege: X 300 mm Y 250 mm Z 250 mm 12 Werkzeuge 2 x 4te Achse aufgesetzt 15.000 Udr. 1x Chiron FZ 08 W Verfahrwege: X 300 mm Y 250 mm Z 250 mm 12 Werkzeuge 1x Hyundai Wia i-CUT380TI Verfahrwege: X 520 mm Y 380 mm Z 350 mm 20 Werkzeuge 12.000 Udr. 1x Hyundai Wia KF5600 ITROL Verfahrwege: X 1.100 mm Y 560 mm Z 520 mm 40 Werkzeuge 4 Achsen 12.000 Udr. IKZ 1x Hyundai Wia i-CUT400TD Wechseltischmaschine Verfahrwege: X 520 mm Y 400 mm Z 330 mm 20 Werkzeuge 12.000 Udr. 1x Hyundai Wia F410D Wechseltischmaschine Verfahrwege: X 570 mm Y 410 mm Z 580 mm 30 Werkzeuge 2 x 4te Achse aufgesetzt 12.000 Udr. IKZ

Verarbeitung von Metallen auf CNC bis zur 5 Achsen-Maschine.

3 Stück QUASER MV 204 - Veritkal CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Heidenhain 530 i Verfahrwege: X 1.200 / Y 700 / Z 610 Werkzeugspeicher: 30 Plätze 2 Stück QUASER MV 154P - Veritkal CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Heidenhain 530 i Verfahrwege: X 700 / Y 530 / Z 600 Werkzeugspeicher: 30 Plätze DOOSAN DMN 650 - Vertikal CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Heidenhain 530 i Verfahrwege: X 1.170 / Y 670 / Z 600 Werkzeugspeicher: 40 Plätze Auerbach FBE 1500 HSC – Vertikal 4-Achsen CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Heidenhain 530 i Verfahrwege: X 1.500 / Y 900 / Z 900 Werkzeugspeicher: 24 Plätze Sonderausstattung: CNC-Schwenkachse MAZAK FH 6000 - Horizontal CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Mazatrol M64 Plus Verfahrwege: X 800 / Y 800 / Z 800 Werkzeugspeicher: 80 Plätze Sonderausstattung: Palettenwechsler